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La bomba rotativa de alta presión es una bomba de desplazamiento positivo especialmente diseñada para condiciones de transporte de alta presión. Utiliza una estructura de malla de rotor de alta precisión como fuente de energía central para suministrar fluido de manera estable, continua y bajo alta presión a una ubicación designada dentro de una cavidad sellada. En comparación con las bombas centrífugas tradicionales, las bombas de tornillo o las bombas de émbolo, la bomba de rotor de alta presión cuenta con una mayor resistencia a la presión, una salida de flujo más estable y una mayor resistencia al desgaste y a las partículas. Además, se utiliza ampliamente en industrias como la alimentaria, la química, la química diaria y la farmacéutica debido a sus excelentes estándares de higiene y compatibilidad con la limpieza CIP/SIP.
Para materiales con alta viscosidad, alto contenido de sólidos, alta viscosidad, fácil cristalización o que requieren una dosificación precisa, las bombas rotativas de alta presión exhiben una eficiencia y confiabilidad únicas, tales como:
* Sirope de chocolate
* Miel, almíbar
* Detergente para ropa, gel de ducha, crema.
* Espesantes del petróleo, coloides, resinas.
* Ungüentos, geles, cremas.
* Tintas, pigmentos, aditivos.
* Materias primas químicas de alta viscosidad.
Pueden mantener una producción estable incluso en condiciones de alta presión, lo que los convierte en un dispositivo central de transmisión de energía en muchas líneas de producción de fábricas.
Principio de funcionamiento: preciso, estable y sin pulsaciones
La bomba rotativa de alta presión consta de dos (o tres) impulsores (rotores) que giran sincrónicamente en direcciones opuestas. Los rotores mantienen un pequeño espacio de engrane y son accionados sincrónicamente por un reductor y un motor. A medida que los rotores giran, se forma una cámara cerrada dentro de la cavidad de la bomba, que empuja continuamente el material desde la entrada hasta la salida.
Características estructurales de la bomba rotativa de alta presión:
* Grosor del cuerpo de la bomba reforzado para mayor resistencia a la presión.
* Rotor de alta resistencia, más adecuado para materiales de alta viscosidad o partículas
* Diseño de espacio interno optimizado para reducir el desgaste y mejorar la eficiencia.
* Estructura de sello mecánico reforzada para soportar presiones operativas más altas.
* Tapa de bomba, cuerpo de bomba y rotor mecanizados con precisión para mejorar el sellado y la estabilidad a largo plazo
Esta estructura permite que la bomba rotativa de alta presión:
✔ Salida sin pulsaciones: flujo de material más estable
✔ Capacidad de suministro de alta presión: capaz de soportar presiones de descarga más altas
✔ Bajo corte del material: no daña las propiedades del material
✔ Maneja materiales de alta viscosidad, partículas y sensibles
Es por eso que es popular en las industrias de llenado de alimentos, transporte de pasta y transporte de aditivos químicos.
Ventajas principales: Equipo de transporte profesional adecuado para condiciones de alta presión
1. Aumento de la capacidad de transporte de alta presión entre un 30 % y un 60 %
Gracias al cuerpo de la bomba reforzado y la estructura del rotor de alta resistencia, la bomba rotativa de alta presión puede mantener una salida estable a presiones de hasta 1,2 MPa (la presión real varía ligeramente según el modelo).
2. Soporta materiales de alta viscosidad (1–1.000.000 CP)
Ya sea que se trate de pasta de chocolate, resina, tinta o materiales en gel, puede transportarlos fácil y continuamente sin obstrucciones, deslizamientos o transporte inestable.
3. Diseño sanitario (316L opcional)
Apto para la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética. La cámara de la bomba presenta un acabado pulido tipo espejo y admite:
CIP (limpieza in situ)
SIP (vapor en el lugar)
Diseño de liberación rápida
Garantizar el cumplimiento de los requisitos de higiene FDA, EHEDG o 3A.
4. Baja fuerza de corte, no daña la estructura del material.
Adecuado para:
* Alimentos granulados (pulpa de fruta, leche de soja, mermeladas de partículas grandes)
* Líquidos sensibles a la espuma
* Materiales sensibles a la forma de dosificación (pastas, emulsiones)
5. Fuerte resistencia al desgaste y resistencia a las partículas.
Opciones de materiales del rotor:
Rotor de acero inoxidable
Rotor de acero aleado
Rotor recubierto de goma
Rotor de polímero reforzado especial
Adecuado para aplicaciones con un contenido de sólidos de hasta el 20%.
6. Mantenimiento sencillo y tiempo de inactividad breve
El cuerpo de la bomba tiene una estructura compacta y los componentes internos se pueden desmontar y montar rápidamente. Solo se requieren controles rutinarios de sellos y cojinetes para un funcionamiento estable a largo plazo, lo que lo hace ideal para el funcionamiento continuo de la línea de producción.
Industrias de aplicación
Industria alimentaria: chocolate para untar, mantequilla de maní, pasta de sésamo, miel, jarabe de maíz con alto contenido de fructosa, nata, leche concentrada, base de helado.
Industria Química: Recubrimientos, tintas, adhesivos, resinas, polímeros, lubricantes, aditivos petroquímicos
Industria Farmacéutica: Ungüentos, geles, líquidos de materia prima de alta concentración, cremas y presentaciones de formas farmacéuticas semisólidas.
Industria cosmética: Detergentes para ropa, desinfectantes, emulsiones, cremas faciales, fragancias, ungüentos.
Industria de protección ambiental: transporte de lodos, dosificación de aguas residuales, transporte de reactivos químicos, etc.
Diagrama estructural de la bomba rotativa de alta presión.
La bomba rotativa de alta presión es una bomba de desplazamiento positivo especialmente diseñada para condiciones de transporte de alta presión. Utiliza una estructura de malla de rotor de alta precisión como fuente de energía central para suministrar fluido de manera estable, continua y bajo alta presión a una ubicación designada dentro de una cavidad sellada. En comparación con las bombas centrífugas tradicionales, las bombas de tornillo o las bombas de émbolo, la bomba de rotor de alta presión cuenta con una mayor resistencia a la presión, una salida de flujo más estable y una mayor resistencia al desgaste y a las partículas. Además, se utiliza ampliamente en industrias como la alimentaria, la química, la química diaria y la farmacéutica debido a sus excelentes estándares de higiene y compatibilidad con la limpieza CIP/SIP.
Para materiales con alta viscosidad, alto contenido de sólidos, alta viscosidad, fácil cristalización o que requieren una dosificación precisa, las bombas rotativas de alta presión exhiben una eficiencia y confiabilidad únicas, tales como:
* Sirope de chocolate
* Miel, almíbar
* Detergente para ropa, gel de ducha, crema.
* Espesantes del petróleo, coloides, resinas.
* Ungüentos, geles, cremas.
* Tintas, pigmentos, aditivos.
* Materias primas químicas de alta viscosidad.
Pueden mantener una producción estable incluso en condiciones de alta presión, lo que los convierte en un dispositivo central de transmisión de energía en muchas líneas de producción de fábricas.
Principio de funcionamiento: preciso, estable y sin pulsaciones
La bomba rotativa de alta presión consta de dos (o tres) impulsores (rotores) que giran sincrónicamente en direcciones opuestas. Los rotores mantienen un pequeño espacio de engrane y son accionados sincrónicamente por un reductor y un motor. A medida que los rotores giran, se forma una cámara cerrada dentro de la cavidad de la bomba, que empuja continuamente el material desde la entrada hasta la salida.
Características estructurales de la bomba rotativa de alta presión:
* Grosor del cuerpo de la bomba reforzado para mayor resistencia a la presión.
* Rotor de alta resistencia, más adecuado para materiales de alta viscosidad o partículas
* Diseño de espacio interno optimizado para reducir el desgaste y mejorar la eficiencia.
* Estructura de sello mecánico reforzada para soportar presiones operativas más altas.
* Tapa de bomba, cuerpo de bomba y rotor mecanizados con precisión para mejorar el sellado y la estabilidad a largo plazo
Esta estructura permite que la bomba rotativa de alta presión:
✔ Salida sin pulsaciones: flujo de material más estable
✔ Capacidad de suministro de alta presión: capaz de soportar presiones de descarga más altas
✔ Bajo corte del material: no daña las propiedades del material
✔ Maneja materiales de alta viscosidad, partículas y sensibles
Es por eso que es popular en las industrias de llenado de alimentos, transporte de pasta y transporte de aditivos químicos.
Ventajas principales: Equipo de transporte profesional adecuado para condiciones de alta presión
1. Aumento de la capacidad de transporte de alta presión entre un 30 % y un 60 %
Gracias al cuerpo de la bomba reforzado y la estructura del rotor de alta resistencia, la bomba rotativa de alta presión puede mantener una salida estable a presiones de hasta 1,2 MPa (la presión real varía ligeramente según el modelo).
2. Soporta materiales de alta viscosidad (1–1.000.000 CP)
Ya sea que se trate de pasta de chocolate, resina, tinta o materiales en gel, puede transportarlos fácil y continuamente sin obstrucciones, deslizamientos o transporte inestable.
3. Diseño sanitario (316L opcional)
Apto para la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética. La cámara de la bomba presenta un acabado pulido tipo espejo y admite:
CIP (limpieza in situ)
SIP (vapor en el lugar)
Diseño de liberación rápida
Garantizar el cumplimiento de los requisitos de higiene FDA, EHEDG o 3A.
4. Baja fuerza de corte, no daña la estructura del material.
Adecuado para:
* Alimentos granulados (pulpa de fruta, leche de soja, mermeladas de partículas grandes)
* Líquidos sensibles a la espuma
* Materiales sensibles a la forma de dosificación (pastas, emulsiones)
5. Fuerte resistencia al desgaste y resistencia a las partículas.
Opciones de materiales del rotor:
Rotor de acero inoxidable
Rotor de acero aleado
Rotor recubierto de goma
Rotor de polímero reforzado especial
Adecuado para aplicaciones con un contenido de sólidos de hasta el 20%.
6. Mantenimiento sencillo y tiempo de inactividad breve
El cuerpo de la bomba tiene una estructura compacta y los componentes internos se pueden desmontar y montar rápidamente. Solo se requieren controles rutinarios de sellos y cojinetes para un funcionamiento estable a largo plazo, lo que lo hace ideal para el funcionamiento continuo de la línea de producción.
Industrias de aplicación
Industria alimentaria: chocolate para untar, mantequilla de maní, pasta de sésamo, miel, jarabe de maíz con alto contenido de fructosa, nata, leche concentrada, base de helado.
Industria Química: Recubrimientos, tintas, adhesivos, resinas, polímeros, lubricantes, aditivos petroquímicos
Industria Farmacéutica: Ungüentos, geles, líquidos de materia prima de alta concentración, cremas y presentaciones de formas farmacéuticas semisólidas.
Industria cosmética: Detergentes para ropa, desinfectantes, emulsiones, cremas faciales, fragancias, ungüentos.
Industria de protección ambiental: transporte de lodos, dosificación de aguas residuales, transporte de reactivos químicos, etc.
Diagrama estructural de la bomba rotativa de alta presión.