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Bomba de rotor de leva autocebante

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Rendimiento autocebante confiable para fluidos viscosos, sensibles al corte y cargados de partículas. Nuestra bomba de rotor de levas autocebante combina un flujo suave y de baja pulsación con un manejo robusto de sólidos, un mantenimiento sencillo y una larga vida útil: ideal para aplicaciones de transferencia de alimentos, productos químicos, cosméticos e industriales donde el cebado, la medición y la higiene son importantes.
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Característica del producto:

  • Auténtico autocebado: cebado rápido desde seco, capaz de levantar líquido desde profundidades de succión (normalmente hasta 6 a 8 m, dependiendo de la línea de succión y las condiciones).

  • Bombeo suave y de bajo cizallamiento: el diseño del rotor excéntrico mueve el producto sin rasgarlo ni airearlo, perfecto para medios viscosos y sensibles al cizallamiento (salsas, cremas, adhesivos).

  • Tolerante a sólidos y aire arrastrado: Maneja sólidos suspendidos y gases arrastrados con una mínima pérdida de rendimiento.

  • Baja pulsación y funcionamiento silencioso: el flujo suave reduce la tensión en los sistemas posteriores y mejora el control del proceso.

  • Mantenimiento sencillo: la rápida extracción del grupo giratorio, las piezas de desgaste reemplazables y los sellos reparables minimizan el tiempo de inactividad.

  • Opciones higiénicas: materiales 3A/ISO/FDA y acabados pulidos disponibles para alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.

  • Múltiples opciones de materiales: acero inoxidable, hierro fundido, plásticos de ingeniería y aleaciones especiales para adaptarse a la compatibilidad con los medios.

  • Eficiencia energética y confiabilidad: Diseñado para tiradas largas con rotores equilibrados y espacios libres optimizados para mayor eficiencia.


Aplicaciones típicas (casos de uso de la industria)

  • Alimentos y Bebidas: miel, chocolate, siropes, salsas, lácteos, pulpas de frutas.

  • Químico: resinas, solventes, adhesivos, polímeros, químicos de proceso.

  • Cosmética y Farmacia: cremas, lociones, geles, ungüentos (variantes higiénicas).

  • Industrial: lubricantes, pinturas, lodos, transfer de tintas, líneas de dosificación.

  • Residuos y Medio Ambiente: traslado de lodos, vaciado de sumideros, líquidos desgasificados.

  • Marina y construcción: transferencia de sentina, transferencia de lechada/betún (modelos de servicio pesado).


Cómo funciona: explicación sencilla del principio de funcionamiento

Una bomba de leva/rotor excéntrico contiene uno o dos rotores (levas) montados excéntricamente que giran dentro de una cámara bien ajustada. A medida que los rotores giran, se forman cavidades selladas que viajan desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Debido a que los rotores crean bolsas selladas y mantienen un vacío en la entrada, la bomba aspira líquido hacia las cavidades, lo que produce una acción de autocebado incluso cuando la línea de succión está seca. La acción excéntrica transporta el fluido de forma suave y continua hasta la salida con un mínimo de cizallamiento y pulsación.


Características técnicas y opciones (qué especificar)

Rango de caudal: 0,1 – 200 m³/h (según el modelo)

Presión diferencial máxima: Hasta 10 bar (estándar); variantes para cargas pesadas hasta 16 bar

Elevación autocebante: típica de 4 a 8 m (según las condiciones de succión y el modelo)

Rango de temperatura: −20°C a +140°C estándar; opciones de alta temperatura hasta +200°C

Manejo de viscosidad: hasta 1.000.000 mPa·s (según modelo y velocidad)

Manipulación de sólidos: hasta 50 mm (depende del tamaño/espacio libre)

Velocidad de rotación: 140 – 1200 rpm (se recomiendan variadores de velocidad para control de viscosidad)

Materiales: acero inoxidable 304/316L, dúplex, Hastelloy, hierro fundido, opciones revestidas de PTFE

Sellos: Sello mecánico (simple/doble), sellos de labio, diseños de sellos higiénicos; puertos de lavado de sello disponibles

Conexiones: Bridas (ANSI/DIN/JIS), tri-clamp (para modelos higiénicos), accesorios BSP/NPT

Opciones de accionamiento: motor de acoplamiento directo, caja de cambios, transmisión por correa, motores IEC, motores ATEX/a prueba de explosiones disponibles

Acabado superficial (higiénico): Ra ≤ 0,8 µm; electropulido bajo pedido

Certificaciones: CE, 3A, materiales que cumplen con la FDA, ATEX (si corresponde)


Guía de selección: cómo los compradores deben elegir el modelo correcto


  • Defina el fluido: viscosidad, contenido de sólidos, tamaño de partículas, temperatura, abrasividad y compatibilidad química.

  • Flujo y presión requeridos: especifique el flujo mínimo y máximo (m³/h o L/min) y la presión o altura de descarga requerida.

  • Condiciones de succión: distancia de elevación de succión, diámetro y longitud de la tubería de succión, presencia de válvulas de pie o válvulas de retención. La capacidad de autocebado depende en gran medida de la configuración de succión.

  • Ciclo de trabajo: continuo versus intermitente; Espere mayores necesidades de servicio para operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana.

  • Necesidades de materiales e higiene: la industria alimentaria/farmacéutica requiere 316L, puertos de triple abrazadera y partes internas pulidas. Las aplicaciones químicas pueden necesitar aleaciones especiales.

  • Tolerancia de sellado y fugas: elija sellos mecánicos dobles o prensaestopas para líquidos peligrosos; Sellos higiénicos para alimentos.

  • Accionamiento y control: los variadores de velocidad (VFD) mejoran en gran medida el rendimiento con fluidos viscosos y permiten un arranque suave/control de flujo.

  • Montaje y espacio: piso, patín o carro móvil; considere la orientación de entrada/salida para instalaciones estrechas.

  • Acceso de mantenimiento: elija modelos con conjuntos giratorios extraíbles para un servicio rápido.

  • Certificaciones y cumplimiento: asegúrese de que la bomba cumpla con las necesidades regulatorias del mercado objetivo (p. ej., FDA, 3A, ATEX).


Consejos de instalación y operación (para maximizar la vida útil)

Instale un tramo de succión corto y recto y minimice la altura de succión siempre que sea posible.

Utilice válvulas de pie/filtros de tamaño adecuado para evitar la cavitación.

Para fluidos viscosos, reduzca la velocidad (use VFD) para mantener baja la cizalla y evitar el sobrecalentamiento.

Cebe con líquido durante la puesta en servicio inicial si así lo requieren las instrucciones del modelo; El autocebado funciona mejor con líneas de succión cortas y una disposición correcta de las válvulas.

Monitorear la temperatura y vibración del sello; programar inspecciones periódicas de las piezas de desgaste (rotores, carcasas, sellos).

Lave las bombas higiénicas entre cambios de producto para reducir la contaminación cruzada.


Mantenimiento y repuestos

Piezas de desgaste reemplazables: conjunto de rotor, revestimiento de carcasa, cartuchos de sellado, cojinetes.

Disponibilidad de kits de servicio: ofrezca kits de rotor y sellos dimensionados por modelo para una reparación rápida en el campo.

Tiempo medio de reparación (MTTR): diseñado para reemplazo de sello de rutina de <1 hora en la mayoría de los modelos.

Soporte: lista de repuestos recomendados y solución de problemas remota disponible.


Ejemplo de especificación técnica (ejemplo de modelo)

Modelo: CRP-50-316L (ejemplo)

Caudal máximo: 50 m³/h

Altura máxima: 12 bar

Entrada/salida: DN50 bridada (ANSI 2')

Temperatura: −10°C a +120°C

Viscosidad: hasta 200.000 mPa·s a velocidad reducida

Materiales: rotores y carcasa de acero inoxidable 316L, sellos de FKM (EPDM/PTFE opcional)

Accionamiento: motor IE3 de 3,0 kW, 1450 rpm (compatible con VFD)

Peso neto: 95 kg


Certificaciones y cumplimiento

Disponibles con marcado CE, certificación ATEX para atmósferas explosivas, materiales 3A/FDA para aplicaciones higiénicas y certificados de materiales personalizados (MTC) bajo pedido.


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